стакленик за олуке од легуре алуминијума

Уобичајени проблеми и решења у изградњи стакленика од олука од легуре алуминијума

Уз континуирано побољшање домаћег животног стандарда, стално се побољшавају и захтеви људи за квалитетом живота, а повећава се и потражња за зеленим и незагађеним дињама и воћем. Нарочито зими, традиционални пластични стакленици више не могу да задовоље потражњу тржишта. Стога су настали стакленици, посебно стакленици од олука од легуре алуминијума. Иако су практичност, естетика и издржљивост стакленика у потпуности размотрени у процесу пројектовања, у самом процесу изградње, локална деформација стакленика ће увек бити недоследна због одступања у конструкцији грађевинских радова и челичних конструкција и неравномерног слегања. фондације. Имаће одређени утицај на спајање и заптивање пластеника, и утицати на раст и принос усева у пластенику. Као што је приказано на слици 1, највећа предност стакленог стакленика који користи олуке од алуминијумске легуре је то што у честој кишној сезони лети, може ефикасно да избегне цурење традиционалног стакленика са челичним олуком узроковано недовољним одводњавањем челичног олука када се тренутне падавине су велике. Нови стаклени систем олука од легуре алуминијума користи цео кров као дренажни систем. Када је температура ниска зими, шупљи изолациони слој олука од легуре алуминијума може ефикасно смањити потрошњу енергије и играти ефикасну улогу у уштеди енергије и смањењу емисије.

Систем олука од алуминијумске легуре такође има високе захтеве у погледу стварног квалитета изградње на градилишту. Поред изградње грађевинских радова и главне челичне конструкције у строгом складу са цртежима и одговарајућим спецификацијама, веома је важан и квалитет уградње алуминијумских легура и покривних материјала. Овај чланак ће се фокусирати на алуминијум. Проблеми који се често сусрећу у конструкцији стакленика од легуре олучног система и предложена решења.

Неразуман чеони спој слемена крова

Обично у процесу изградње стакленика, идеалан редослед уградње и стање је да се користе два гребена конектора на крају два гребена како би се учврстили и стегнули на чеоним спојевима гребена, и причврстили их вијцима и наврткама. Да би се обезбедила стабилност гребенског споја, доњи део чеоног споја два слемена се фиксира и поново уграђује спојном прирубницом. Међутим, у раду стакленика може доћи до неравномерног слијегања грађевинске конструкције и деформација у безбедном опсегу саставне структуре стакленика. Иако сигурност стакленика није угрожена, ове неравномерно слијегање и структурне деформације ће учинити да се размак на чеоном споју гребена растегне и повећа. , а затим ће се приликом падавина кишница сливати у унутрашњост пластеника дуж зазора између слемена крова, изазивајући пропуштање воде, што ће неповољно утицати на каснији рад пластеника, посебно стакленика еколошког ресторана и стакленика за приказ.

Да би се спречили такви проблеми, ЕПДМ материјал дебљине 2 мм може се користити за ублажавање гребена између гребена након што су гребени постављени и пре постављања два конектора за гребене. ЕПДМ је мекана веза, а постизање одређене дебљине може ефикасно ублажити овај проблем. Зазори за деформацију или коришћење неутралног силиконског структуралног лепка за равномерно убризгавање лепка у чеоне спојеве гребена, у одређеној мери ублажавају штетне ефекте већих деформационих празнина.

Цурење воде на споју у преклопу између олука бочног зида и фасаде бочног зида

У преклопу крова и бочног зида, ЕПДМ траке са шифром профила 1750 су уграђене у жљебове олука и фасадних кровних профила за заптивање. Услов је да се гумене траке преклапају дуж нагиба и остављају дужину преклопа од око 100 мм (слика 4~5). Међутим, током самог рада стакленика, пошто су гумене траке мекане, када је количина кише велика, гумене траке ће се конкавирати, тако да ће се кишница акумулирати у жлебу, а затим ће вода процурити у просторију на преклапање гумене траке, узрокујући цурење воде на преклопу између олука бочне стране крова и фасаде бочног зида. Дужина гумене траке са шифром 1750 овде запечаћена може бити исте дужине као и бочни зид. Дужина гумене траке је иста као и дужина производње ролне до стакленика, а спајање гумене траке се поништава. Ефикасно решите горе наведене проблеме. Ако наиђете на пројекат са дугачким простором за стакленик, можете користити технологију пеглања траке са лепком за пеглање два дела траке лепка. Иако конструкција повећава оптерећење, може ефикасно решити проблем цурења воде на преклапању.

Проблеми са пројектовањем уземљења за заштиту од грома у стакленику

Тренутни начин пројектовања и изградње за громобранску заштиту и уземљење стакленика је бушење и уградња хемијских вијака на одговарајуће позиције према пројектним цртежима након што је темељ стакленика изграђен према цртежима, а главна челична конструкција стакленика горњи део стакленика се поставља и причвршћује на хемијске вијке. Уземљење за заштиту од грома је додавање поцинкованог равног челика на доњу плочу челичног стуба (заварено главном арматуром прстенасте греде, а изложени део је увијен анкер завртњем), а затим се убацује поцинкована електрода за уземљење. у равну земљу поред. Након што је поцинковани равни челик повезан са топло поцинкованим равним гвожђем, формира се систем громобранског уземљења стакленика. Ова метода има одређене недостатке: ①Уземљење за заштиту од грома се поставља након грађевинских радова и постављања главне конструкције. Ако је време муње током периода, то може проузроковати непотребне губитке; ②Пошто је равни челик за громобранско уземљење постављен на лицу места, наиђете на раднике са неискусном конструкцијом, може доћи до пропуштања инсталације. Током рада, хемијски завртњи се могу заменити у претходно уграђене анкер завртње. Током изградње темеља, претходно уграђени анкер вијци и темељне главне шипке могу се заварити заједно помоћу ￠ 10 спојних шипки, а горња главна челична конструкција је повезана са темељним шипкама преко претходно уграђених анкер вијака. Заједно, проблем уземљења заштите од грома може се ефикасно решити у случају муње. Горе наведени недостаци се такође могу решити.

Положај електричне кутије стакленика је у супротности са положајем цеви за грејање

У фази пројектовања стакленика, инжењер електротехнике је већ уредио електричну контролну кутију стакленика на фиксној позицији тлоцрта стакленика, али у стварној изградњи, ако се стакленик налази на северу (као што су Јилин и друге провинције са веома ниске температуре зими), стакленик ће Када је опремљен системом грејања, због своје специфичности, топловоде је потребно уредити на лицу места у складу са стварном ситуацијом изузев специфичних локација наведених на већини цртежа. Ако је потребно уредити локацију електричне контролне кутије, потребно је подесити положај електричне кутије на лицу места, тако да се распоред ожичења спољних жица електричне контролне кутије промени, а дужина спољних жица контролне кутије ће бити недовољно. Редизајн, набавка и испорука ће утицати на период изградње и цену. Препоручује се да резервишете позицију од 1,5 м поред врата сваке области да бисте посебно поставили електричну контролну кутију, тако да без обзира да ли наиђете на стакленик са или без цеви за грејање, неће бити проблема са сукобом позиција.

Приликом изградње стакленика за олуке од алуминијумске легуре, пре свега, изградња треба да се изводи у строгом складу са пројектним цртежима. Када се наиђу на неразумна места, план се не може мењати без овлашћења, а релевантно особље треба ефикасно комуницирати и решавати. Разумна технологија градње може максимизирати резултате пројектовања, а проблеми који се налазе у конструкцији и дате сугестије такође могу боље помоћи дизајну, преради и производњи, а корисницима пружити практичније производе стаклене баште.